試驗機使用方式

一、主要用途與適用范圍
     BWN 系列微機控制電子拉力試驗機，主要用于橡膠、塑料、電線(xiàn)、汽車(chē)線(xiàn)束端子等，進(jìn)行拉伸、撕裂、剝離等力學(xué)性能測試分析，可根據GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等標準，配備大變形引伸計，可自動(dòng)求出抗拉強度、撕裂強度、斷裂伸長(cháng)率、定伸長(cháng)應力等參數，并可以打印出相應的性能指標、曲線(xiàn)。
本系列產(chǎn)品廣泛用于金屬、非金屬材料的拉、壓、彎剪等力學(xué)性能試驗。配以種類(lèi)繁多的附具，還可用于型材和構件的力學(xué)性能試驗。在試樣變形大，試驗速度快的繩、帶、絲、橡膠、塑料等材料試驗領(lǐng)域，同樣具有非常廣泛的應用前景。適用于質(zhì)量監督、教學(xué)科研、航空航天、鋼鐵冶金、汽車(chē)、建工建材等試驗領(lǐng)域。

二、工作條件
●  室溫10℃―35℃。
●  濕度20%-80%。
●  周?chē)鸁o(wú)振動(dòng)，無(wú)腐蝕性介質(zhì)，無(wú)強磁場(chǎng)干擾。
●  電源電壓波動(dòng)不超過(guò)額定電壓的10%。
●  在穩固的基礎上水平安裝，水平度不應大于0.2/1000。
三、技術(shù)指標    
1.測力：
● 分辨率    1/250000
● 精度        1級
● 范圍        10KN
● 傳感器靈敏度    1--40mV/V
● 激勵電壓        6VDC
2.位移(正交輸出光電編碼器)：
● 分辨率        由機械系統和光電編碼器決定，zui高達 10nm
● 精度            4象限采集，儀表系統*，分辨率提高4倍.
● 傳感器類(lèi)型    AB相正交輸出光電編碼器
采集速率：        50次/s
3.速度控制(對電子試驗機)：
● 脈沖控制方式    適用于帶脈沖輸入的伺服控制器和步進(jìn)電機控制器        精度     0.1%                            
● 電壓控制方式  適用于交流變頻控制器                             精度     1%（zui高可達0.5%以?xún)龋?br />4.計算機zui低配置要求：
● CPU                         3.0 GHz 
● 內存                         512 MB
● 硬盤(pán)                         100 GB
● 顯示器                     1024*768 分辨率 16位真彩的15吋彩色顯示器                
● CD-ROM/DVD-ROM      鍵盤(pán)、鼠標
● WINDOWS                 Me / 98 / 2000//XP/Vista/7 操作系統
● 以上未列部件按標準配置
四、試驗操作方法
Ⅰ.基本參數
 
方法：【添加方案】
1.鼠標移至【試驗方案 選擇/編輯】框，并輸入新試驗方案的名稱(chēng)；
2.在【標準代碼】中關(guān)聯(lián)方案依附的標準信息；
3.在【方向設定】中設定試驗的方向，該方向對【硬件參數】中的雙空間信息起作用；
4.在【試驗材料形狀】中設定方案試驗的材料形狀；
5.在【變形計算選擇】中設定方案的變形計算數據源，該信息直接影響【自動(dòng)結果計算】中采用的X軸的坐標源；在沒(méi)有變形設備的試驗下應該設定為“位移”；
6.在【過(guò)濾點(diǎn)數】中設定過(guò)濾點(diǎn)的個(gè)數，該過(guò)濾點(diǎn)從曲線(xiàn)的*個(gè)采樣點(diǎn)開(kāi)始，過(guò)濾點(diǎn)的數據不參與【自動(dòng)結果計算】；
7.【變形切換】――在試驗運行過(guò)程中根據用戶(hù)的設定，采取分階段的變形采值策略。試驗若沒(méi)有選擇變形傳感器，則不應該設置；
8.【自動(dòng)判斷斷裂】――在試驗運行過(guò)程中根據用戶(hù)的設定，自動(dòng)分析試樣是否斷裂，一經(jīng)判斷為斷裂，則試驗停止；
9. 【控制器】
i.  【運行方向】為試驗運行時(shí)橫梁移動(dòng)的方向
ii  【力值示值】為主界面中力傳感器顯示的正負選擇
iii 【位移示值】為主界面中位移顯示 的正負方向選擇
iv. 【變形示值】為主界面中變形顯示的正負選擇
v  【擴展示值】為主界面中擴展設備顯示的正負選擇
10.【試驗控制】
i. 【定時(shí)間】――試驗運行到的時(shí)間則停止試驗；
ii 【定負荷】――試驗運行到的負荷則停止試驗；
iii【定變形】――試驗運行到的變形則停止試驗；
iv.【定位移】――試驗運行到的位移則停止試驗；
v  【預加載】――試驗運行到的負荷后才開(kāi)始記錄采樣值；
vi.【自動(dòng)返回】――試驗運行結束自動(dòng)恢復到初始的受力零點(diǎn)； 
【修改方案】
1.在【試驗方案 選擇/編輯】框中選擇欲修改的方案；
2.根據需要對方案步驟1的基本信息進(jìn)行修改，具體功能說(shuō)明如上。
（建議：不要隨便更換方案依附的標準，否則方案的所有用戶(hù)參數和結果參數信息都將丟失）
11.速度設置
作用：設定試驗采用的控制方式和速度。
 

方法：
【控制方式】為【位移方式】，只需設置【試驗速度】；
Ⅱ、結果參數 
作用：設定自動(dòng)結果計算的項目
 

方法：
1.在【結果參數】中選擇參數名稱(chēng)；
2.在單位中為參數選擇對應的單位；
3.【結果判定】允許對計算后的結果作自動(dòng)判斷，若結果值小于下限值或大于上限制，則結果顯示為不合格；
4.點(diǎn)擊【添加】則參數的信息將在列表中實(shí)時(shí)顯示；
5.添加參數完畢后點(diǎn)擊【保存】即可。
6.步驟6：試驗報告
 
方法：1.  點(diǎn)擊【添加報告】，根據向導完成新模板的創(chuàng )建   
2.  在【報告模板選擇】中選擇相應的模板，分別設置【統計信息】、【顯示選項】、【顯示設置】、標題顏色等參數選項。
 
3.  分別點(diǎn)擊【保存】保存各個(gè)頁(yè)面的參數信息；
說(shuō)明：【報告統計信息】
1. 【自動(dòng)壓縮圖片】――系統會(huì )根據報告的頁(yè)面自動(dòng)壓縮圖片以適應頁(yè)面大??；
【報表細節規格設置】――若選擇【按內容調整】，則表格大小與數據的大小相適應，若為【按窗口調整】，則表格按數據個(gè)數平分頁(yè)面寬度。
 
在【關(guān)鍵字段】中可以選擇要添加的試驗信息，選擇好后點(diǎn)擊【添加】即可。
 
在【關(guān)鍵字段】中可以選擇要添加的試驗結果，【小數】是對選擇的試驗結果小數點(diǎn)后的估算位數設置，選擇好后點(diǎn)擊【添加】即可
五、重要界面介紹

 
單圖界面
 
說(shuō)明：
可在A(yíng)區域點(diǎn)擊鼠標右鍵來(lái)改變曲線(xiàn)的X、Y軸坐標；對于單條曲線(xiàn)的情況，可以在A(yíng)區域以外的區域點(diǎn)擊鼠標右鍵，設置曲線(xiàn)的手動(dòng)曲線(xiàn)信息（在 遍歷狀態(tài)下有效）。

多圖界面
 
說(shuō)明：
 該界面的所有區域的X、Y軸坐標無(wú)法實(shí)時(shí)改變，只能在方案中的【步驟3：坐標設置】重新設置第二、三、四界面的坐標信息。
控制界面
 
說(shuō)明：
(1)：顯示當前系統狀態(tài)；
(2)：顯示當前電機的所有錯誤異常信息和顯示當前試驗方案變形切換信息等
(3)：觀(guān)看界面切換
(4)：電機控制命令按鈕；
【變形切換】按鈕――手動(dòng)改變變形切換時(shí)間點(diǎn)，對設定有變形切換控制信息的試驗方案有效；
【回零】按鈕――電機自動(dòng)恢復到初始受力零點(diǎn)；
【清零】按鈕――使所有傳感器清零；
【設定上】按鈕――使電機按設定的速度向上運行；
【設定下】按鈕――使電機按設定的速度向下運行；
【快上】按鈕――使電機按500的速度向上運行；
【快下】按鈕――使電機按500的速度向下運行；
【停止】按鈕――使電機停止運行；
【運行】按鈕――使電機運行新的一次試驗；
分析界面
 
【曲線(xiàn)顯示】――用于選擇顯示的曲線(xiàn)。只有在單條顯示的情況下，才可以對曲線(xiàn)進(jìn)行特征點(diǎn)描述
【自動(dòng)取點(diǎn)】――自動(dòng)在曲線(xiàn)上標示出相應的點(diǎn)
【手動(dòng)取點(diǎn)】――用戶(hù)在曲線(xiàn)上標示相應的點(diǎn)
【保存手動(dòng)取點(diǎn)】――通過(guò)在單圖中遍歷曲線(xiàn)同時(shí)設置特定的手動(dòng)取點(diǎn)，才能進(jìn)行此操作。
【打印圖片】――直接打印當前單圖界面的曲線(xiàn)
試驗快捷信息界面
 
說(shuō)明：顯示當前所有試驗曲線(xiàn)的快捷信息，包括zui大力，zui大變形，時(shí)間；

標簽：材料試驗機 電子試驗機 電壓擊穿試驗儀 絕緣電阻測試儀 介電擊穿強度試驗儀 電氣強度試驗機 介電常數測試儀